某飛機制造廠—產品外觀機器視覺檢測系統
實施方案
整個項目軟件的實施分為項目準備、項目實施、試運行、項目驗收、售后服務和技術支持五個階段。針對定制系統裝備開發，嚴格按照設備開發的成熟理論組織項目，項目建設包括項目啟動，需求分析，規劃設計，詳細設計，系統開發，測試，調試，最后項目移交到用戶。整個項目完全按照標準化的規范和要求來組織。通過對總裝視頻拍照采集項目的理解，項目可分為三部分進行實施。
第一部分需求調研、業務分析進行系統功能流程設計和系統功能設計。
第二部分業務對接，與各系統數據接口對接，確定總裝視頻拍照采集項目在滿足業務功能基礎上實現與其他系統的數據交換與數據集成。
第三部分協同平臺功能模塊開發，測試，部署上線。
軟件處理系統
主要包括圖像處理單元、三維成像系統以及分析報警系統組成。
圖像處理單元主要包括圖像與處理、圖像分割、特征提取、模式識別、測量計算等模塊，負責處理接收到的圖像信息并給出結果，該功能主要由計算機和視覺處理器完成，計算機配備相應軟件實現圖像存儲、處理和測量結果輸出等功能。
三維成像系統以及分析報警系統主要為建立產品三維模型識別對比功能，通過輸入產品標準三維模型，與系統生成三維模型進行智能化對比，快速識別和判斷產品外觀存在的缺陷。
總體設計
設備主要功能是用于整機產品外觀質量自動檢測和判斷。
設備總體設計由三個部分組成：轉臺系統、視覺掃描檢測系統和安全機構系統。
轉臺系統主要功能是帶動待測樣件旋轉，使視覺掃描檢測系統可以對樣件的所有位置進行無盲區的掃描檢測。轉臺系統主要由轉臺、轉臺支架、旋轉電機等控制部分組成。
視覺掃描檢測系統主要功能是對待測樣件整機外觀進行全方位掃描檢測，并自動判讀。視覺掃描檢測系統主要由機械部分、視覺成像系統和軟件算法處理系統組成。
安全機構系統主要功能是保護設備系統運行時的安全。安全機構系統主要由安全圍欄、安全光柵、安全門、控制柜等組成。
設計方案
設備設計制造檢測過程完全按照ISO國際標準執行。設備整體設計功能在同行業內處于領先水平，可以對樣件實現掃描檢測一體化全自動檢測。
本設計方案可以根據買方要求的技術方案進行適當的更改和優化，以實現更多功能。
